采用热压工艺成型的粉体原料则不需加入粘结剂。若采用半自动或全自动干压成型，对粉体有特别的工艺要求，需要采用喷雾造粒法对粉体进行处理、使其呈现圆球状，以利于提高粉体流动性便于成型中自动充填模壁。此外，为减少粉料与模壁的摩擦，还需添加1～2%的润滑剂，如硬脂酸，及粘结剂PVA。因为其优越的性能，在现代社会的应用已经越来越广泛，满足于日用和特殊性能的需要。
欲干压成型时需对粉体喷雾造粒，其中引入聚乙烯醇作为粘结剂。近年来 上海某研究所开发一种水溶性石蜡用作Al203喷雾造粒的粘结剂，在加热情况下有很好的流动性。喷雾造粒后的粉体必须具备流动性好、密度松散，流动角摩擦温度小于30℃。颗粒级配比理想等条件，以获得较大素坯密度。由于液压式压机冲程压力均匀，故在粉料充填有差异时压制件高度不同。
氧化铝陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。耐磨性能很好经中南工大粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171。从全球主要市场来看，日本、美国和欧洲市场的氧化铝陶瓷发展具有代表性。
氧化铝陶瓷具有机械强度高,绝缘电阻大、硬度高、耐磨、耐腐蚀及耐高温等一系列优良性能，可以制作厚膜集成电路、耐火炉管、绝缘材料、耐磨材料等器件和材料。纯氧化锆具有三种同素异型体，在一定条件下可以发生晶型转变(相变)在承受外力作用时，其t相向m相转变的过程需吸收较高的能量，使裂纹尖1端应力松弛，增加裂纹扩散阻力而增韧，因而具有非常高的断裂韧性。中国的氧化铝陶瓷广泛应用于陶瓷、纺织、石油、化工、建筑及电子等各个行业,是目前氧化物陶瓷中用途广、产销量较大的陶瓷新材料。
生物惰性陶瓷主要是指化学性能稳定、生物相容性好的陶瓷材料。而生物相容性是指生物材料植入体内后，机体对植入物发生的反应。迄今为止，还没有一种材料是完全惰性的物质，所以，相容性是相对的。氧化铝料是以氧离子构成的密排六方结构，而铝离子填充于三分之二的八面体间隙中，因此陶瓷具有高熔点、高硬度，具有优良的耐磨性能。现有的惰性生物陶瓷有氧化铝、氧化锆以及碳素材料等。这类陶瓷材料的结构都比较稳定，分子中的键合力较强，而且都具有较高的强度、耐磨性及化学稳定性。
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